解析SMC電磁閥內(nèi)漏的原因分析

    解析SMC電磁閥內(nèi)漏的原因分析

    SMC電磁閥這個傳統(tǒng)行業(yè)一直在不斷發(fā)展，閥門種類繁瑣。不銹鋼三通球閥憑借其流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、 適用范圍廣等而深受消費者喜愛。今天，小編將帶大家了解閥門行業(yè)中不銹鋼三通球閥的一些性能特點和工作原理。

    不銹鋼SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點：

    1、上裝式結(jié)構(gòu)：對裝在管道上的閥門可直接檢查與維修，能有效減少裝置停車，降成本。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝；

    2、啟閉無摩擦：完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題；

    3、扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉；

    4、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有；

    5、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題；

    6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。

    SMC電磁閥具有以下：

    1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等；

    2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；

    3.緊密，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；

    4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制；

    5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便；

    6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕；

    7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

    工作原理：

    在開啟過程中，

    1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。

    2當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。

    3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

    當(dāng)關(guān)閉過程中，

    1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

    2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。

    3 快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

    4手輪轉(zhuǎn)動的然后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。

    ① 運輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；

    ② 出廠時，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；

    ③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；

    ④ 安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；

    ⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；

    ⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

    ⑦ 出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。

    2)運行期造成球閥內(nèi)漏的原因：

    ① 常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費用對閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；

    ② 操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；

    ③ 在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

    ④ 清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

    ⑤ 長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；

    ⑥ 閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏[2]；

    ⑦ 許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏—— 如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏，

    ⑧ 一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；

    ⑨ 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；

    ⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。