阿托斯比例減壓閥產(chǎn)品樣本，ATOS性能特點

阿托斯比例減壓閥產(chǎn)品樣本，ATOS性能特點

CKV使用的是“Penny&Gile”'s ICT型感應式傳感器，其性能見右表。

表中所列傳感器的性能是在配用專用的調節(jié)卡情況下得到的。

其性能見右表,必須訂購具備下列一種特征的電子調節(jié)卡:

A = 4~20mAV = 0~10V

若需其它形式的輸出，可與我們技術部聯(lián)系。

電子調節(jié)卡都能調節(jié)零點和增益。

此卡通過4個M5x30的螺釘進行安裝，符合DIN EN 50022或EN 50035標準。

除E型(ISO MS2)底座安裝方式油缸的插頭是沿油缸軸線方向安裝外，其

隨直通式電纜插座③ST-CO-9131-D04-PG7供貨3m長電纜，以連接到電

子調節(jié)卡上，電子調節(jié)卡必須通過線夾IP 66和螺端與傳感器連接。選擇

選項M可提供直角插座ST-CO-9131-4。電氣插頭性能見右表。

標準可選行程為30mm至1000mm，步長為10mm。

若選用非標準行程，請與我們技術部聯(lián)系。

油缸規(guī)格，尺寸和安裝方式參見 15 ，16 和 17 節(jié)。

附件和可選項參見18 至 26 節(jié)。

CKV型伺服油缸適用于帶或不帶添加物的礦物油(HH, HL, HLP, HLP-D, 

HM, HV), 防火油液(HFA水基液-90-95%水和5-10%油, HFB油基液-40%

水，HFC水乙二醇- 大含水45%)和合成液(HFD-U有機酯，HFD-R磷酸酯)。

此時應根據(jù)油液的性能選用相應的密封裝置，參見 25 節(jié)。

油液TJ性能：粘度：15 ~ 100 mm?/s溫度范圍：0 ~ 70°C

油液污染等級：ISO 19/16標準，過濾精度為25цm

CKV伺服油缸的零點出廠時已根據(jù)油缸機械行程設定量程,以調節(jié)油缸前

端作為機械行程的末點.在啟動伺服油缸時，必須先讓油缸進行排氣，參見 27 節(jié)。

它油缸的4芯插頭均安裝在缸尾部方頭 4 側面上，參加 17 節(jié)。

有關其它詳細信息請參考隨缸供貨的啟動說明書。

確保伺服油缸和調節(jié)卡之間的 大距離不過TJ距離：25m。

建議在沒有背壓的狀態(tài)下直接將泄油口與油箱連接，詳細信息參見 28 節(jié)。

油口EE以及沉孔D符合ISO1179-1（GAS標準）。

撐環(huán)的長度必須增加到 6 節(jié)，10 節(jié)和 15 節(jié)中所有與行程獨立尺寸。

油缸缸筒是用Rs=450N/mm2的“去應力冷拔鋼”制造的，缸筒內表面研磨處理：尺寸公差為H8,粗糙

度Ra≤0.25μm。

活塞桿端的泄油裝置可以減少密封件的摩擦并增加其性。

XV-對于采用L安裝方式的油缸，行程必須過表中所列的 小值。所需的XV值必須在XVmin

和XVmax之間并在油缸的型號代碼中標明尺寸單位mm。舉例如下：

CKP-50/36*0500-L208 - K - B1E3X1 XV = 200 

該公差對行程小于1250mm的有效，對于更長的行程，其上公差為 18 節(jié)中所述的 大行程公差。

為了避免撞擊油缸缸蓋作為行程末端，行程長度需要比實際工作行程的略長一些。行程差見右表。

對于行程過1000mm的油缸，設計有適當?shù)闹С协h(huán)來增加活塞桿和缸內表面的導向，防止過載和

過快磨損。若油缸工作時僅受拉力，則可省去支承環(huán)。支承環(huán)的采用會整體的增加油缸的尺寸；支

泄油口安裝在油口的同一側，在游標和活塞桿密封圈之間（見右圖）。

建議在沒有背壓的狀態(tài)下直接與油箱相連。泄油口是G1/8。

若需由CH系列 (ISO6020-2 P=160bar, 樣本B140) , CH大直徑系列 (ISO6020-3 P=160bar,

樣本B160),CN系列(ISO6020-1 P=160bar,樣本B180)和CC系列

(ISO6022 P=250bar,樣本B241)派生的伺服油缸，詳情請聯(lián)系我們的技術部。

AGAM是座閥式兩級溢流閥, 適用于液壓系統(tǒng)中。

在標準型號中，主閥②中的座閥芯①的先導壓力

是由蓋板④中的帶保護帽的螺桿③調節(jié)的。

選擇手輪⑤調節(jié)代替螺桿調節(jié)可按要求提供。順

時針轉動壓力增大。

也提供帶封裝調節(jié)的安全選項：

/PED選項符合PED標準（97/23/CE) 該閥按客戶

要求出廠預設壓力等級，流量參考值見 6 節(jié)所示。

對于這種選項的，P,Q極限值參見 10 節(jié)。

油缸的活塞桿是用Rs=610N/mm2的經(jīng)過正火處理的快削鋼制造的，滾壓的端螺紋能有效的改善疲勞

壽命。拉桿可以通過預緊力矩MT與端蓋擰緊，見右表。

活塞桿的材料強度高，能在靜態(tài)條件下，在 高工作壓力下提供高于4的安全系數(shù)。活塞桿表面鍍

鉻：尺寸公差f7；粗糙度Ra≤0.25μm。在ISO 9927 NSS的中性噴霧下抗腐蝕性為100小時。

尺寸為28-70mm的活塞桿的輥壓螺紋在輥壓的過程中使材料變形，并使其所受的應力高于其屈服點

。這樣可以獲得很多工藝：更高的外形精度，改善疲勞工作壽命和高抗磨損性。桿徑的預期

勞壽命見樣本B015?；钊麠U和活塞是由螺紋聯(lián)接在一起，活塞桿上的螺紋至少要KK型，見表 6 , 

10 和 15 ?；钊麠U是用預緊力矩和活塞擰緊在一起，改善了抗疲勞性。定位銷①避免活塞旋松。

如需重負載的應用，請聯(lián)系我們的技術服務部。

選項K和T(選項K影響桿徑的強度，桿徑預期疲勞壽命的計算見樣本B015)可以改善活塞桿的抗腐蝕

性和硬度：K=鍍鎳和鍍鉻(只提供桿徑為28-110mm，壓力 高為100bar)

抗腐蝕性(10級 ISO 10289）:在酸性噴霧下為350小時ISO 9227 AASS

在中性噴霧下為1000小時 ISO 9227 NSST=表面淬火和鍍鉻：淬火56-60HRC(613-697 HV)

緩沖器建議用在：活塞滿行程的速度大于0.05m/s；要求降噪音和機械震動；重負載的垂直應用的

排氣裝置的正確使用方式（見右圖）是用內六角扳手松開螺栓①，讓油缸反復運動進行排氣，排氣

后重新擰緊螺栓。

AGAM可以配裝用于卸荷的先導電磁閥⑥ 或不同

的壓力設定，有以下型式：

DHI交流、直流電源,帶cURus電磁鐵

DHE交流、直流電源,具有高性能，帶cURus電磁鐵

安裝面規(guī)格：ISO6264標準,10, 20和32通徑

大流量分別為：200, 400和600l/min壓力可達350bar

場合。行程末端的緩沖器是液壓制動器，是為了消除與活塞桿質量相關的能量，通過漸進的增加緩

沖腔的壓力，在活塞桿到達機械行程末端之前減活塞桿的速度（見右圖）。 大能量減幅見樣本B015。

油缸提供了針閥來優(yōu)化在不同的應用下的緩沖性能。調節(jié)螺釘可以完全旋入 ( 大緩沖效果 ) 

在大質量和/或非常高的操作速度下，我們建議往后調節(jié)以優(yōu)化緩沖效果。調節(jié)螺釘有一個特殊設

來防止脫落和松開。即使在油液粘度變化的情況下也能很高的緩沖效果。

根據(jù)系統(tǒng)的工作情況選擇密封體系：速度，工作頻率，油液種類和溫度。建議對 小輸入/輸出活塞

桿速度比，動態(tài)和靜態(tài)密封摩擦進行附加驗證，見樣本B015。

密封形式2和4不適用于CKP型，它們與水乙二醇和水基液不兼容。

用于溫，高頻率( 高可達20Hz)，長工作壽命，重負荷等特殊密封形式可根據(jù)要求提供。所有的

密封件，無論是靜密封還是動密封, 必須定期更換：可提供適合的成套備件, 見樣本B137。下表沒有

列出的其他油液和特殊種類和成分的油液兼容性，請與我們技術部聯(lián)系。

底板安裝面符合4401-03-02-0-05標準（06通徑）油口P和T=G3/8

對于活塞直徑為40至200mm，行程大于100mm若行程過小，則需加適當?shù)闹С协h(huán)

20 =底板安裝面符合4401-05-05-0-05標準（10通徑）油口P和T=G3/4；X和Y=G1/4

對于活塞直徑為40至200mm，行程大于150mm若行程過小，則需加適當?shù)闹С协h(huán)。

30 =底板安裝面符合4401-07-07-0-05標準（16通徑）油口P和T=G1；L,X和Y=G1/4

對于活塞直徑為80至200mm，行程大于150mm若行程過小，則需加適當?shù)闹С协h(huán)

40 =底板安裝面符合4401-08-08-0-05標準（25通徑）油口P和T=G1；L,X和Y=G1/4

對于活塞直徑為125至200mm，行程大于150mm若行程過小，則需加適當?shù)闹С协h(huán)

液壓回路中的空氣必須排掉以避免油缸的噪聲，振動以及不規(guī)則運動。建議采用排氣閥以實現(xiàn)油缸

更簡單，更安全的工作。除80-200mm缸徑的CKV,CKP油缸和安裝頭為E型的排氣裝置在2側面，

其他排氣裝置安裝在3側面上，參見 24 節(jié)。

阿托斯比例減壓閥產(chǎn)品樣本，ATOS性能特點