解決軟密封SMC電磁閥受磨擦的方法
SMC電磁閥閥蓋及各部件均完好的情況下,僅僅是密封面稍有變形或腐蝕,閥門就不能使用。修復(fù)這些閥門SMC電磁閥所以造成的浪費。因此使用單位希望的閘閥是:閥座、閥板密封面不易變形,耐腐蝕,易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦,這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
SMC電磁閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后,閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題,解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題,由于該閘閥的密封套可換,大大的增長閥門的使用。
SMC電磁閥通徑φ50-φ400mm ,壓力2.5-4.0MPa,小于200℃的各種常溫液體
SMC電磁閥入口密封方式,入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連,管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座,這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中,與閥座保持有一定的距離,使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便,所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
SMC電磁閥的選型與設(shè)計中應(yīng)注意的問題
SMC電磁閥通常閥門在小開度情況下閥門的流速過高,在閥后會形成旺盛紊流的渦旋區(qū),渦旋區(qū)和新壓力很.
(1)閥門特性曲線決定了閥門的調(diào)節(jié)性能,如截止閥的流量曲線,如果認為95%~之間的流量變化是沒有意義的,那么開度從0~5%即實現(xiàn)了流量的全程變化,這樣的閥門是不能作為水利工況平衡調(diào)節(jié)使用的。由于閥門理論特性曲線實在頂壓差下測定的,而實際工況只要閥權(quán)度不為1則閥門在小開度線閥門前后壓差大,大開度是閥前后壓差小,導致閥dG/dC值在小開度變大,在大開度時變小,使閥門實際工作曲線向快開方向偏移,閥權(quán)度越小其偏移越大,對于直線特性的閥門由于實際性能的偏移會導致閥門的有效調(diào)節(jié)的得開度空間變小,因此閥門的理論性曲線以下弦弧如等百分比特性為好。等百分比特性曲線閥門,在閥權(quán)度0.3~0.5時實際工作曲線可能接近直線特性。
(2)通常SMC電磁閥在小開度情況下閥門的流速過高,在閥后會形成旺盛紊流的渦旋區(qū),渦旋區(qū)和新壓力很,該處壓力于水溫對應(yīng)的飽和壓力時水蒸氣的閃發(fā)揮導致汽水擊現(xiàn)象:嚴重的噪音,閥門及管道的振動,閥門、管道、管支架的破壞。防治這種事故的發(fā)生在閥們流道設(shè)計上考慮閥塞和閥座在小開度時形成狹長的節(jié)流通道,約束旺盛紊流渦旋的形成;其次選用閥門時盡量加大閥權(quán)度,以避免閥門在小開度下運行。另外,在不牽涉壓力工況問題時盡量SMC電磁閥安裝在水溫較的回水管道上。
SMC電磁閥閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來密封面的密封,這就是自密封。
SMC電磁閥是采用密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以密封面的密封性。
SMC電磁閥的閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計,可減少開關(guān)時的摩擦阻力,大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動進行了換密封圈。另外,由于閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝,閥板的內(nèi)外表面均以橡膠完全披覆而不至于出現(xiàn)鐵水或腐蝕現(xiàn)象,可供生飲。
SMC電磁閥安裝與維護要注意的問題溝槽閘閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè),無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中,閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉,除非閥桿盤根被仔細調(diào)節(jié),閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好,但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點。
SMC電磁閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著。
SMC電磁閥產(chǎn)品廣泛用于給排水、消防、污水、石油、化工、空調(diào)等行業(yè)管路上作為調(diào)節(jié)或截流裝置作用。
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