HAWE電磁閥故原因分析及處理方法是什么？

　　HAWE電磁閥故原因分析及處理方法是什么？

　　HAWE電磁閥是指在控制系統(tǒng)中使用電力作為能源的執(zhí)行器。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的電信號，根據(jù)信號大小改變控制量，改變輸入或輸出控制對象的材料量或能量，達到自動調(diào)節(jié)的目的。在工業(yè)中，電動控制閥的應用很為廣泛。電動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器和調(diào)節(jié)器（閥）組成。之前已經(jīng)介紹了閥門部件，HAWE電磁閥中只介紹了電動執(zhí)行器。

　　一、HAWE電磁閥的優(yōu)缺點

　?。篐AWE電磁閥能量獲取方便，動作靈敏，信號傳輸速度快。它適用于遠距離信號傳輸，易于與電子計算機一起使用。

　　缺點：HAWE電磁閥一般不適用于防火防爆場合，結構復雜，昂貴。

　　二、HAWE電磁閥事故原因分析及處理

　　1、事故原因分析

　　（1） 高溫導致部件老化，損壞引風機電動執(zhí)行器。室內(nèi)輻射溫度加上環(huán)境溫度有時可達35度以上。這種高溫對電子元件來說是致命的。持續(xù)高溫足以使部件老化并損壞電動執(zhí)行器。

　　（2） 灰塵會導致部件之間短路和電路板損壞。電動執(zhí)行器在長期使用時由于密封損壞而損壞?；覊m趁機進入。此外，溫差變化形成的冷凝液直接附著在電路板上，造成短路，損壞組件和集成塊。

　?。?） 電路板因雷電和接地不良而損壞。雷擊回擊是指雷電接收后，雷電電流釋放過程中，導體上的高電壓或電位差引起的電擊現(xiàn)象。我們知道，雷電對設備的作用是微秒級的，這種微秒級高電勢可以在某個電阻上產(chǎn)生非常強的瞬時電流，這足以損壞電氣設備。雷擊時，您的計算機網(wǎng)卡可能被燒毀，轉(zhuǎn)換器端口可能被燒壞，電動執(zhí)行器的輸入/輸出板可能被燒掉。今年夏天，我廠鍋爐房引風機出口的電動閥被雷電觸發(fā)，被雷電擊中的設備（模塊、電動閥電路板）嚴重損壞，無法立即遠程控制，增加了風險和勞動力。

　　2、解決方案

　　眾所周知，鍋爐房內(nèi)的粉塵（煤塵和鍋爐灰粉）和高溫（鍋爐本身是高溫設備）是不可避免的。為了確保設備的長期運行，根據(jù)設備環(huán)境的現(xiàn)狀，必須采取一定措施解決問題，確保設備的良好運行。對于鍋爐房的環(huán)境，要求在溫度較高的房間內(nèi)每周清潔一次電動執(zhí)行器的灰燼。在執(zhí)行器旁邊安裝軸流風機；定期打開密封損壞的執(zhí)行器，清潔主板和反饋電路板；除防雷裝置外，做好設備接地也很重要。

　　排氣閥對供水管道體系的正常運轉(zhuǎn)，降動力費用起著其重要的作用，因而必須了解供水管道中氣體產(chǎn)生的原因，對管道的危害；其次要了解排氣閥的工作原理，種類及各種排氣閥適用條件，以能正確選用和使用排氣閥。

　　排除安全事故隱患，供水管道安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。當供水管道運轉(zhuǎn)時，管道中的氣體一般會聚集在管道的高處，因而排氣閥一般都安裝在管道  高處，當供水管道運轉(zhuǎn)時。

　　管內(nèi)氣體進入排氣閥閥體內(nèi)部后，氣體會聚集在排氣閥閥腔的上部，跟著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當氣體壓力大于管道壓力時，氣體會使閥腔內(nèi)水面下降，此刻  浮筒會跟著水位一同下降，打開排氣口。

　　當氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，此刻排氣  口關閉。當體系中產(chǎn)生負壓時，閥腔中水面下降，排氣口打開，由于此刻外界大氣壓力比體系壓  力大，所以大氣經(jīng)過排氣口進入體系，以防止負壓的危害。

　　高溫電磁閥是一種先導直動型的電磁閥，其廣泛使用于船舶重工、測試設備、加熱設備、液壓設備等，作業(yè)溫度在300℃以上的導熱體系中。如電站抽氣管道疏水體系和蒸發(fā)器的排氣體系中，主要是對管道中的介質(zhì)進行雙位自動調(diào)節(jié)和長途操控。

　　HAWE電磁閥通徑規(guī)模DN1~DN300電源電壓DC12~220V; AC24~380V適用介質(zhì)水、蒸氣、油、腐蝕流體等溫度規(guī)模0~（+120、+200、+250）防護功能防塵、防水、防爆。根據(jù)工況挑選壓力規(guī)模0~2.5MPa操控方法常開、常閉、自堅持式接線方法接線座式；引線式；插頭式連接方法法蘭、焊接、內(nèi)螺紋。

　　廣泛使用于船舶重工、測試設備、加熱設備、液壓設備等，作業(yè)溫度在300℃以上的導熱體系中。加熱設備、工業(yè)爐窯、高溫吹灰、干燥設備、鋼鐵廠、熱電廠、紡織印染、化工設備、暖通空調(diào)、印刷設備、制藥機械、石油化工、電鍍涂裝、等操控體系。

　　閥芯均為不銹活塞式，活塞環(huán)用特別耐溫、耐磨材料制作；活塞與金屬閥腔不發(fā)生直接沖突，閥體設備方向無限制；特制線圈，并采用散熱的結構方法，因此不易燒毀；長期中止動作重新啟動，動作同樣活絡；啟動壓力0.2MPa.