SMC電磁閥選型和故障解決方法各有什么

    SMC電磁閥選型和故障解決方法各有什么

    如果使用的SMC電磁閥的介質(zhì)的壓差大時，就要選用電動雙座調(diào)節(jié)閥或電動套筒調(diào)節(jié)閥，其內(nèi)部閥芯采用平衡結(jié)構(gòu)，而正好它可以抵消閥芯上的不平衡力，用戶可以先分析好這個特點，當(dāng)用戶對泄漏量有特殊嚴(yán)格要求時，那么就可以選用電動單座調(diào)節(jié)閥，SMC電磁閥其泄漏量為0.0001CV值，當(dāng)要求泄漏量為零時可以采用軟密封閥芯結(jié)構(gòu)。

    如果用戶使用的需求介質(zhì)的溫度比較高時，要根據(jù)材料溫度來選擇合適的調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級，當(dāng)使用的溫度高時，應(yīng)適當(dāng)提高電動調(diào)節(jié)閥的壓力等級，當(dāng)用戶使用需求的介質(zhì)帶有腐蝕性的話，采用不銹鋼閥體和閥芯材料，如果是很強的腐蝕性，就用全襯四氟電動調(diào)節(jié)閥。

    SMC電磁閥主要由電動電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器與調(diào)節(jié)閥兩個部分所組成，電動執(zhí)行器提供動力以驅(qū)動調(diào)節(jié)閥，并接受控制系統(tǒng)的開關(guān)，調(diào)節(jié)的信號，控制閥板對管路內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動調(diào)節(jié)閥在長時間的使用過程中，總不可避免的會遇到一些問題。

    SMC電磁閥通電之后控制信號不動作，種可能是由于電機損壞所造成的，可通過用萬用表量取電機繞組來根據(jù)電阻值進(jìn)行判斷，其值為零或者無窮大調(diào)節(jié)閥都是電機損壞，種可能就是蝶板被管路內(nèi)部的雜物卡住所造成的，這種情況需要把管路拆下來并清理干凈便可解決。

    SMC電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)密，這種情況主要是由于密封圈的磨損所造成的。

    1、閥體和閥蓋的檢修 閥體和閥蓋是閥門外部的封閉殼體，用以承受介質(zhì)的壓力，操作時的附加力，閥門其他零件重量，以及連接處法蘭或螺紋的緊力. 閥體和閥蓋要求有一定的強度和剛度，他們的損壞主要是介質(zhì)腐蝕，沖蝕及機械損傷造成的局部缺陷，當(dāng)因腐蝕或沖蝕造成壁減薄，以至影響到它們的強度和剛度時，則無法修理，應(yīng)予以更換.

    2、檢修時，閥體和閥蓋應(yīng)行水壓強度試驗，再用水，壓縮空氣，煤油或其它介質(zhì)檢驗其嚴(yán)密性. 閥體和閥蓋的缺陷一般采用補焊的方法，根據(jù)材質(zhì)的不同選用相應(yīng)的焊條和焊接工藝. 焊補前應(yīng)將有缺陷的金屬清洗干凈，補焊后還應(yīng)進(jìn)行檢查和修整，并消除應(yīng)力.

    3、SMC電磁閥填料室的檢修 填料室的檢修包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時，必須考慮使用條件和介質(zhì)情況.一般來說，油侵石棉盤根適用于一定溫度的空氣，蒸汽，水和重油產(chǎn)品.石墨石棉盤根可用于高溫高壓條件下，尤以夾有鋼絲的石墨石棉盤根耐壓力更佳.高溫并且溫度經(jīng)常變化的介質(zhì)可用石棉加鉛盤根.強腐蝕介質(zhì)可用侵聚四氟乙烯石棉盤根或聚四氟乙烯編織.

    通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其他部件更為嚴(yán)重。

    一、氣源系統(tǒng)故障

    1. 儀表風(fēng)線堵塞 由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用，風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚至調(diào)節(jié)閥不動作。

    2. 空氣過濾減壓閥故障 空氣過濾減壓閥長時間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設(shè)定輸出壓力過底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動作遲緩，不能全開全關(guān)甚至不動作。

    3. 銅管連接故障 銅管老化漏風(fēng)，接頭連接處松動或贓物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓致使調(diào)節(jié)閥不動作，不能全開全關(guān)，手動狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

    4. 儀表風(fēng)系統(tǒng)故障 空壓站異常，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時使風(fēng)線結(jié)冰，儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過甚至無風(fēng)。 5. 儀表風(fēng)支線閥門未開，造成調(diào)節(jié)閥不動作 常發(fā)生于裝置大修，改造后開車期間。

    二、電源系統(tǒng)故障 1. 電源線接線端子處松動，短路，脫落，極性接反故障 由于現(xiàn)場振動，接線不牢造成接線松動或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場的信號時有時無，致使調(diào)節(jié)閥動作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。 2. 電源線中間接頭或中間受傷處故障 電源線受環(huán)境的振動、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動或似斷非斷，電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?，接線頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù)，不能全開全關(guān)，不動作。 3. 調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障 在裝置大修，改造后開車過程中電源線接錯或控制室內(nèi)組態(tài)有錯誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。

    三、電氣轉(zhuǎn)換器故障

    1. 零點、量程不準(zhǔn) 由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，泄露量大，限量等現(xiàn)象。

    2. 節(jié)流孔堵塞 儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動作。

    3. 輸出不線性 由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性，致使在對其進(jìn)行零點、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值，調(diào)節(jié)閥動作不線性，不能全開全關(guān)。

    四、SMC電磁閥故障——電氣閥門定位器

    1. 零點、量程不準(zhǔn) 由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥小開度和開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)，造成泄露量大，限量等現(xiàn)象。

    2. 節(jié)流孔堵塞 贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。

    3. 噴嘴、擋板間有贓物 受現(xiàn)場環(huán)境的影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)，產(chǎn)生震蕩。

    4. 密封不好 長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

    5. 反饋桿故障 長期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

    6. 固定螺母松動 定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動，造成定位器歪斜，影響反饋桿動作，造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。

    7. 磁鐵位置發(fā)生變化 由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場的位置，是線圈受力不平衡，定位器輸出不線性，致使調(diào)節(jié)閥動作不線性。