分別介紹CKD電磁閥流量特性和工作流量特性介紹

    分別介紹CKD電磁閥流量特性和工作流量特性介紹

    一般來說，改變CKD電磁閥的閥芯與閥座之間的節(jié)流面積便可調(diào)節(jié)流量，但實際上由于種種因素的影響。在節(jié)流面積變化的同時，還發(fā)生閥前后的壓差變化，而壓差的變化也會引起流量的變化。因此，流量特性有流量特性和工作流量特性兩個概念。為便于分析比較，先假定閥前后的壓差為一定值。即先研究流量特性，然后再引申到真實情況的討論，即討論工作流量特性。

    CKD電磁閥在實際使用時，調(diào)節(jié)閥前后包括管道和其他部件，設(shè)備的阻力損失會隨流量變化而同向變化，如果采取系統(tǒng)定壓運行，則調(diào)節(jié)閥前后的壓差不能保持不變，雖在同一開度下，通過調(diào)節(jié)閥的流量將與特性時所對應(yīng)的流量不同。研究工作條件下的流量特性關(guān)鍵。

    CKD電磁閥工作流量特性是指調(diào)節(jié)閥在前后壓差隨負荷變化的工作條件下，調(diào)節(jié)閥的相對開度與相對流量之間的關(guān)系?？傊?，當(dāng)系統(tǒng)兩端總壓差一定時，隨之通過管道流量的增大，串聯(lián)管道的壓力損失也增大，這樣就使調(diào)節(jié)閥前后壓差減小。

    CKD電磁閥高壓差液體介質(zhì)工況下，調(diào)節(jié)閥易產(chǎn)生阻塞流，并可能發(fā)生氣蝕。這種情況下不僅影響閥門尺寸的計算，而且很可能導(dǎo)致嚴重的噪聲、震動和閥內(nèi)件的沖刷和腐蝕。進而影響調(diào)節(jié)閥的壽命和調(diào)節(jié)性能，甚至導(dǎo)致整個過程工藝系統(tǒng)的失效和停機。因此，調(diào)節(jié)閥的氣蝕工況必須在材料選擇、閥門結(jié)構(gòu)及工藝條件上進行必要的應(yīng)對，規(guī)避風(fēng)險。下面給大家講講抗氣蝕閥門的選型。

    1、閥門材料選擇

    CKD電磁閥材料的選擇不是為了消除氣蝕，而是盡可能減小或隔離其破壞。這種方法的目標(biāo)是把氣蝕與閥內(nèi)表面隔離開來，并硬化那些會受到氣蝕沖擊的表面.如閥座表面，選擇盡可能硬的材料。這種方式的獨立應(yīng)用僅適用于氣蝕程度不高的情況。

    2、CKD電磁閥閥門結(jié)構(gòu)的選擇

    CKD電磁閥多級降壓閥如多級套筒、多級軸流式閥，可以使流體在通過縮流斷面處的壓力都高于在該溫度下的飽和蒸氣壓，每～個較小壓降都確保其縮流斷面處的壓力大于飽和蒸汽壓力，進而消除了阻塞流即閃蒸，也就消除了氣蝕。

    CKD電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。

    CKD電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。

    是工業(yè)特別重要和非常常用的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。

    1、調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題

    1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。

    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。

    3)試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。

    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其不應(yīng)于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。

    5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。

    2、泄漏試驗時應(yīng)注意的問題

    1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)

    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

    3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的差壓(查看設(shè)計參數(shù))。

    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其不應(yīng)于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。

    3、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。

    調(diào)節(jié)閥在應(yīng)用中的共性問題分析.jpg

    4、調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題：

    1)調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。

    2)調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

    3)調(diào)節(jié)閥是構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。

    4)調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。

    5)管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

    5、CKD電磁閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)重點注意如下幾點：

    1)CKD電磁閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

    2)CKD電磁閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。

    3)帶手輪機構(gòu)的CKD電磁閥，手輪機構(gòu)應(yīng)處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。