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分析MAC電磁閥的清理與操作

2020-06-02 15:10:12

    分析MAC電磁閥的清理與操作

    MAC電磁閥需要進(jìn)行定期的清理才能正常工作,具體的操作我們可以采用一下幾點(diǎn):

    MAC電磁閥材質(zhì)多為金屬材料,不要用腐蝕的液體進(jìn)行清理,表面的臟污可用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。油污較多的話可用砂紙進(jìn)行適當(dāng)擦拭,注意不要擦掉油漆,以免溝槽蝶閥在以后的使用中上銹損壞。

    MAC電磁閥應(yīng)該進(jìn)行定期檢查清理,在確保管道里沒(méi)液體的時(shí)候,可以打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗,以免太多的臟污堵塞管道,影響使用。

    MAC電磁閥適用于制作大口徑閥門,由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。所以要經(jīng)常檢查焊接點(diǎn)是否開焊,以免蒸汽從縫隙進(jìn)入過(guò)熱器,起不到汽水分離的作用。當(dāng)太多雜質(zhì)積淀在管道中,很容易引起爆管,這也是發(fā)生事故的主要原因。只要在日常工作中做到以上幾點(diǎn),就能確保MAC電磁閥的使用,讓管道的疏通順暢。

    說(shuō)到MAC電磁閥相信大家都非常熟悉,是現(xiàn)在控制管道的重要信號(hào)閥門,其具有控制準(zhǔn)確、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)。

    MAC電磁閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,液控手動(dòng)排泥閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,較常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式液控手動(dòng)排泥閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改良其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

    MAC電磁閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)密封面的密封,這就是自密封。大部分液控手動(dòng)排泥閥是采用密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以密封面的密封性。液控手動(dòng)排泥閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿液控手動(dòng)排泥閥,亦叫明桿液控手動(dòng)排泥閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過(guò)閥門頂部的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

    MAC電磁閥開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。

    MAC電磁閥為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的液控手動(dòng)排泥閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿液控手動(dòng)排泥閥,或叫暗桿液控手動(dòng)排泥閥。

    應(yīng)使其大于較高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

    根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門。

    長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般軟密封閘閥,普通存在漏水、易生銹現(xiàn)象,的軟密封,克服了一般密封不良彈性疲乏、易生銹等缺陷。軟密封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補(bǔ)嘗作用,達(dá)到良好的密封效果,德標(biāo)閘閥具有開關(guān)輕巧,密封彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著??蓮V泛應(yīng)用于自來(lái)水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

    軟密封閘閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)必備配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。

    軟密封閘閥相關(guān)性能:

    (一)壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

    (二)流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

    (三)調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

    MAC電磁閥保管方法:

    1、閥門未使用時(shí),應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài),閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置和露天存放;閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

    2、若要長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)定期檢查。

    3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求; 確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。

    4、閥門在使用中,僅作全開或全關(guān)使用。

    5、閥門在使用中,應(yīng)隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用,查明原因并消除。

    強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。

    6、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。

    7、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

    8、閥門試壓時(shí),盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果,鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損。

    9、閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

    MAC電磁閥特點(diǎn):

    1、平底式閥座

    傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體通暢無(wú)阻。

    2、整體包膠

    MAC電磁閥采用GPZ的橡膠進(jìn)行整體內(nèi),外包膠,國(guó)內(nèi)的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。

    3、MAC電磁閥采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝,可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵,此種情形已可大幅度減少。


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