力士樂REXROTH電磁閥的用途與原理有哪些

    力士樂REXROTH電磁閥的用途與原理有哪些
    因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。但在使用過程中，一定要注意選型的特殊性，否則容易引起事故。在使用過程中，要注意使用的選型和安裝環(huán)境，因此，詳細了解自力式壓力調節(jié)閥的工作原理和結構是非常重要的。
    力士樂REXROTH電磁閥的的用途與原理有哪些
    力士樂REXROTH電磁閥(以下簡稱壓力閥)是一種無需外來能源而只依靠調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產品.具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產品可用于非腐蝕性)的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。
    自力式調節(jié)閥的的用途與原理有哪些
    力士樂REXROTH電磁閥的閥前壓力Pl經過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過控制管線輸入執(zhí)行器的下膜室作用在頂盤上.產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡.決定了閥芯、閥座的相對位置.控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時.P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時.頂盤的作用力大于彈簧的反作用力.使閥芯關向閥座的位置.直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時.閥芯與閥座之間的流通面積減少.流阻變大.從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降時.作用方向與上述相反.這就是閥后壓力調節(jié)時的工作原理。當需要改變閥后壓力P2的設定值時.可調整調節(jié)螺母8。
    力士樂REXROTH電磁閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封xn好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié))，或泄壓、持壓(用于閥前調節(jié))的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用
    是過程自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構的一種，它與電磁閥、大功率減壓閥等配套使用，可以對自動化系統(tǒng)中的輸送管道動介質進行自動切斷或安全放空。由于具有結構簡單、操作方便、使用、快速開閉等特點，可以廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業(yè)部門。
    力士樂REXROTH電磁閥具有設計新穎、結構緊湊、操作力大及密封性能優(yōu)良等。 結構與原理氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構與直行程調節(jié)機構二部分組成，中間由支架連接而成。根據調節(jié)結構的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥（ZSQP型）、直通套筒切斷閥（ZSQM型）、二位三通切斷閥（ZSQN型）三種型式。氣動活塞式執(zhí)行機構有單作用（彈簧復位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執(zhí)行機構，整機作用方式可分為氣關式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。
    當500Kpa的信號壓力通入氣缸，推動活塞，推桿下移。實現(xiàn)氣動切斷的開（DN25－200）、閉（DN20-200）。反之當電磁閥換向，氣缸上方壓力排空，執(zhí)行機構上方的彈簧將手輪機構用在當氣源發(fā)生故障或信號壓力減少閥芯不能正常移動的場合。 氣動操作前，應先將手輪按反時針方向轉到轉不到為。
    ①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內漏；③施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質進入閥座，造成泄漏；④安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內漏；⑤閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內漏；⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷；⑦出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。
    2)運行期造成閥門內漏的原因：
    ①力士樂REXROTH電磁閥常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現(xiàn)故障；②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；③在正常操作時，施工物劃傷密封面，造成內漏；④清管不當造成密封面損傷造成內漏；⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關閥門時造成密封損傷形成內漏；⑥閥門開關不到位造成內漏，任何球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產生并落下更多的銹蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位，引起閥門泄漏，⑧一般的執(zhí)行機構也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成內漏；⑨電動執(zhí)行機構的閥位設定靠前，沒有關到位造成內漏；⑩缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。