SMC過(guò)濾器出水口水量小原因及解決辦法
SMC過(guò)濾器的檢漏方法和標(biāo)準(zhǔn)可以根據(jù)不同的檢漏方法來(lái)進(jìn)行具體的操作和標(biāo)準(zhǔn)制定。高效過(guò)濾器的檢漏方法和標(biāo)準(zhǔn)主要包括煙霧法、顆粒計(jì)數(shù)法、氣泡法、光度計(jì)法和粒子計(jì)數(shù)器法等。這些方法能夠有效地檢測(cè)高效過(guò)濾器的漏風(fēng)量,其過(guò)濾效果達(dá)到要求。高效過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于各種需要高潔凈度的工作場(chǎng)所,如實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)包裝環(huán)節(jié)等。下面中電陽(yáng)光給大家詳細(xì)講講高效過(guò)濾器的撿漏方法和標(biāo)準(zhǔn):
1、煙霧法檢漏:這種方法主要是使用特定的煙霧產(chǎn)生器在高效過(guò)濾器的上下游釋放煙霧,從而觀察是否有煙霧穿透過(guò)濾器。如果煙霧穿透,那么就可能意味著過(guò)濾器存在漏洞。這種方法適用于較大的過(guò)濾器。
2、顆粒計(jì)數(shù)法:這種方法主要是使用顆粒計(jì)數(shù)儀,在高效過(guò)濾器上下游采集空氣樣本,對(duì)比顆粒數(shù)量,判斷是否有漏洞。這種方法可以定量評(píng)估漏洞大小。
3、氣泡法:這種方法主要是將高效過(guò)濾器浸入水中,通過(guò)觀察氣泡的產(chǎn)生來(lái)判斷是否有漏洞。這種方法適用于小尺寸的過(guò)濾器。
4、光度計(jì)法檢漏:在此方法中,被測(cè)試的過(guò)濾器的Z高穿透粒徑的穿透率等于或大于0.005%。在進(jìn)行光度計(jì)法檢漏前,被測(cè)試過(guò)濾器應(yīng)在額定風(fēng)速的80%至120%與之間運(yùn)行,并確認(rèn)其送風(fēng)的均勻性。被測(cè)試過(guò)濾器的上風(fēng)向引入的氣溶膠的濃度應(yīng)為20mg/m3至80mg/m3。濃度低于20mg/m3時(shí),將會(huì)降低檢漏的靈敏度,而濃度高于80mg/m時(shí),若長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試會(huì)造成過(guò)濾器的污堵。在過(guò)濾器檢漏前應(yīng)確認(rèn)氣溶膠的濃度和均勻性。檢漏掃描時(shí),若采用方形探管,掃描速度不得過(guò)5cm/s,矩形探管的Z大面積掃描率不得過(guò)15cm2/s。在掃描過(guò)程中,若顯示有等于或大于限值的泄漏時(shí),則應(yīng)將探管停留在泄漏處。
5、粒子計(jì)數(shù)器法檢漏:這種方法主要是通過(guò)使用粒子計(jì)數(shù)器法進(jìn)行掃描檢漏,此時(shí)被測(cè)試的空氣過(guò)濾器Z高穿透粒徑的穿透率大于或等于0.00005%。
總的來(lái)說(shuō),不同的檢漏方法適用于不同的SMC過(guò)濾器,根據(jù)具體情況選擇適合的方法進(jìn)行檢漏,以過(guò)濾器的安全性和可靠性。
一、SMC過(guò)濾器內(nèi)部問(wèn)題
如果SMC過(guò)濾器出水口水流量小,可能是因?yàn)檫^(guò)濾器內(nèi)部有堵塞或者部件損壞。檢查過(guò)濾器是否有污垢和雜質(zhì),如果有可以清洗過(guò)濾器。如果清洗后水流量還是小,就可能需要更換過(guò)濾器的部件。
二、水源水壓不足
水源水壓過(guò)低也是導(dǎo)致出水口水流量小的原因之一。如果水壓太低,過(guò)濾器就無(wú)法正常工作。可以檢查水閥是否打開(kāi)、水管是否被壓扁或彎曲、或者是否同時(shí)開(kāi)啟了其他大流量的水源。
三、使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
SMC過(guò)濾器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也有可能導(dǎo)致出水口水流量小。建議定期更換過(guò)濾器部件或整個(gè)過(guò)濾器。另外,避免使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的過(guò)濾器也可以減少出水口水流量小的情況。
四、浸泡過(guò)濾器
當(dāng)過(guò)濾器在存放時(shí)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用,里面的過(guò)濾材料會(huì)被水中的雜質(zhì)和微生物污染,直接使用會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)變差,流量偏小。建議在每次使用之前,將過(guò)濾器浸泡在清水中,徹底清洗干凈后再使用。
以上是幾種常見(jiàn)的過(guò)濾器出水口水流量小的原因及相應(yīng)的解決辦法。希望可以幫助到遇到類(lèi)似問(wèn)題的讀者。如果問(wèn)題無(wú)法得到解決,建議向的維修人員尋求幫助。
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